Internationaler Wettbewerbsvorteil für einen Werkzeughersteller durch ein Plug & Play Hydraulikaggregat mit geringem Platzbedarf und optimiertem Bedienkomfort.
Im Ausschreibungsverfahren haben wir den Kunden mit unserer Komplettlösung überzeugt. Ein Schweizer Maschinenhersteller wünschte eine kostengünstige, stationäre Hydraulik, um seine Marktanteile im internationalen Wettbewerb ausbauen zu können. Dabei bauten wir auf Basis der vorgegebenen Hauptkomponenten die Hydraulik auf eine kompakte, final verdrahtete und mit einem Hartingstecker ausgerüstete Lösung um. Der Kunde musste nur noch einstecken und konnte sofort loslegen.
Nebst dem eng gesteckten Kostenrahmen war auch die Wiederverwendung der Haupt-Komponenten eine nicht zu unterschätzende Herausforderung. Diese mussten mit der beim Umbau gewählten Ventilvarianten von ARGO HYTOS kompatibel engineert werden.
Der Ölbehälter war von einer besonderen Dichtheit und wurde mit maximal 0.3 Bar vorgespannt. Diesem Umstand im Einbau des Systems gerecht zu werden, erforderte besonderes Geschick.
Dem Kundenwunsch entsprechend haben wir die Haupt-Komponenten (Zahnradvolumensensoren) beibehalten und die Ventilschaltung umgebaut. Dabei haben wir in unserem Produktportfolio auf den Hersteller ARGO HYTOS zurückgegriffen. Diese Ventile ermöglichen eine bessere Performance und können aufgrund ihrer Kompaktheit platzsparend eingebaut werden. Zusätzlich haben wir ergänzende Hydraulikkomponenten aus dem BIBUS HYDRAULIK AG Lieferprogramm eingesetzt.
Um die Dichtheit des vorgespannten Behälters zu gewährleisten, haben wir den Behälter neu konstruiert und auf die speziellen Anforderungen massgeschneidert. Auch alle anderen montierten und geflanschten Bauteile wurden im Hinblick auf Dichtigkeit ausgewählt, um das Hydrauliksystem für einen langfristigen und stabilen Betrieb auszulegen.
Alle elektronischen Komponenten (Schalter, Ventile, Niveau- und Temperaturüberwachung) sowie die Elektromotoren wurden komplett verdrahtet und mit Hartingstecker ausgerüstet. Damit konnte die stationäre Hydraulik nur noch eingesteckt werden und war sofort betriebsbereit.
Bei der bisherigen/alten Lösung (Mittbewerber) waren die Druckanzeigen auf dem ganzen Aggregat unübersichtlich verteilt. Dies konnten wir eindeutig als Mehrwert am Aggregat übersichtlich in Frontafelbauweise umsetzten. Dadurch wurde die Bedienung vereinfacht.
Durch die Beibehaltung der Haupt-Komponenten musste kein neues System konstruiert werden. Wir optimierten den Raumbedarf durch eine neue Ventilsteuerung, was auch eine bessere Performance im Betrieb zur Folge hatte.
Zusätzlich verbesserten wir den Bedienkomfort der Anlage. Bei der im Einsatz stehenden Lösung waren die Druckanzeigen über das ganze Aggregat unübersichtlich verteilt. Neu ordneten wir die Anzeigen einheitlich und übersichtlich auf einer Ebene an. Das vereinfachte die Bedienung um ein Vielfaches und reduziert Fehlmanipulationen.
Zusammengefasst konnten wir den Kunden mit einer Mischung aus Engineering, Handwerk und Prozesskenntnissen überzeugen. Dabei sind diese Vorteile hervorzuheben.
Umbau statt Neuanschaffung
Neu- und hochwertige Komponenten für einen stabilen Betrieb
Der einzelnen Hydraulikkomponenten bei Servicefällen
Durch übersichtliche Anzeige
Ein komplettes System aus einer Hand mit Plug & Play Funktion
Schneller Support bei Störungsfällen
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